橡胶输送带接头的施工步骤是什么？

　　在输送带的硫化中，执行单机硫化伸长率指标是很严格的事情。普通输送带硫化中的伸长目的一是舒展层间的一些小的褶皱，尽量使层间的张力一致；二是让带芯平直避免硫化中出现带体弯曲；三是适当拉伸骨架层，避免硫化成品在使用中的伸长影响生产。

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　　但当违反了单机要求的伸长率（根据输送带材质和硫化板单机长度制定的）会产生意外的结果：有意降低或不做伸长，会使输送带在使用中伸长过大，多次接头；生产中会出现褶痕或在使用中表面拉开现象。过大的伸长也有很大的坏处，导致输送带托辊整体屈挠性下降导致横断现象。

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输送带接头施工步骤

　　1、首先用2个葫芦把重锤拉紧装置提升上来，使输送带放松。

　　2、然后把硫化机放好位置，并接上电源。

　　3、在要硫化的输送带下面先铺上液压板，液压板上面铺上电热板。在电热板的上面铺上高温纸，然后把要硫化的输送带放在上面。

　　4、把要硫化的这一段输送带用专用刀割齐，再用磨光机磨这一层面，磨好后用毛刷扫干净输送带上的磨屑，用汽油（120#）清洗磨面。

　　5、然后用胶糊涂抹磨面和所要贴的胶带，托辊要涂抹均匀。

　　6、涂抹完后把胶带贴到输送带上，然后再用胶糊涂个贴边。

　　7、接着铺上高温纸，盖上电热板，上面加上木板，再加上加压横梁紧固好螺栓，压紧加压横梁。

　　8、后接好线，送上电进行加热，在温度达到145℃，稳定在此温度左右，再加热30分钟。

　　9、后关掉电源，等温度慢慢降下来后，取下硫化设备，落下张紧装置，重新张紧橡胶输送带。