扬州宝达橡塑制品有限公司
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托辊的作用是支持输送带,使输送带的悬垂度不超越需求,以确保输送带平稳运转。托辊的作业状态好坏直接影响输送机的运转质量。
托辊它的防水、防尘,尤其是防半流动性物体(稀泥)污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀锈蚀、耐磨性等,都能给输送机配件的运行带来直接的影响。托辊以期提高托辊的耐磨寿命。这种方法不但密封问题没有解决,又增大了托辊的转动惯量,而且轴承被卡死过早失效还会引起胶带的严重磨损、能源的损耗、噪音的污染和各种潜在的事故隐患。
为了使托辊的综合性能都达到理想的要求,改变传统托辊的密封结构,减小旋转部分的重量,传统托辊过早失效的主要原因是,迷宫式密封结构的缝隙都暴露在外侧,托辊运转工作时,淋水、粉尘和稀泥很容易顺着缝隙钻入到迷宫式密封结构中。污染物只要进入了第一道迷宫,就会势如破竹的向里延伸,轴承很快就被卡死,造成托辊的过早失效。
优点:当跑偏量少时,跑偏侧的托辊转动的角度较小,对输送带产生横向推力也较小;跑偏量大时,跑偏侧的托辊转动的角度就较大,对输送带产生横向推力较大。这样,就实现了不同跑偏量的自动调整。挡偏立辊的而另一个作用,还可以在跑偏严重的情况下,直接阻止和限制输送带跑偏,在调心托辊的共同作用下,促使输送带逐步对中运行,不会产生皮带跑出极佳的现象。
缺点是:一般输送带跑偏范围不太大,可用槽型调偏托辊自动调整。但由于上横梁强度较弱,在大运量时会出现上横梁弯曲、变形现象,影响自动调心效果;另外,回转轴与底座之间采用间隙滑动配合,没有安装轴承,摩擦阻力大,加上灰尘、杂质的入侵,容易出现卡阻、生锈而导致转动不灵活。立辊会损伤输送带边缘。