你知道花纹输送带连接器的修补工艺吗？

发布日期：2017-12-25 作者：翊成网络z 点击：

　　橡胶输送带其内部包含了很多有益的性能,但是我们怎样才能对这种输送带进行检测呢?下面就是橡胶输送带的检测方式,大家看了之后应该就能明白其中的道理。首先要选定一个适当的检测环境,比如温度、湿度等都要符合输送带的检测要;然后准备好输送带的测试式样,由于输送带是由好几层构成的,因此外面三层要去掉,并且不能污染到粘着面,这样我们就可以检测出输送带的厚度、宽度等基本值。

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　　接着来测试输送带的性能,包括剥离强度、持粘力等,在测试过程中,需要用到一些相关的测试工具,从而帮助我们得到准确的测量结果。根据测量结果,我们就可以清湖的判断橡胶输送带的好坏。橡胶输送带生产工艺中之所以会出现残胶、溢胶的现象,很可能是由于其耐高温定能没有达到一定的要求或固化时间不够导致的,因此要对各个环节的工艺进行检查。另外,还要严格控制好固化的时间和速度,一定要确保胶水在自然状态下完全固化后在进行其他加工。而且要想清除产品在生产过程中的残胶,可以先将产品另外防止,然后利用酒精或胶带进行除胶,只要进行简单的擦拭就可以了。

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　　(1)表面处理。表面处理的目的是使修补剂同输送带骨架更好地粘接。将破口打磨粗糙成60‘～90~坡口，并清净表面，这是修补成功的关键所在。操作-上要根据破损情况，切割成不同的割坡口，，最好用砂轮打磨，用清洗液(如丙酮之类)进行清洗后保洁。

　　(2)凋胶修补。选用成液体状的修补剂，按比例将树脂和固化剂进行混和，搅拌均匀，涂抹在坡口中。一般固化时间为几分钟到十几分钟，必须在固化前完成修补工作，坡口应大一些，使修补剂能把未破损的覆盖胶粘上。
　　(3)养生固化。修补剂在坡口中发生自硫化，获得其理化性能和与基体的粘接效果。——般在常温下为几小时至几天，最初几小时为基本硫化，可达到完全固化的70％-80％程度，一天即24h可达到90％。环境温度丁I-高，则固化时间显著缩短，故在冬季室外施工时需加保温或加温固化措施。

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