关于橡胶输送带的质量您应该如何保证

发布日期：2017-09-07 作者：翊成网络点击：

　　输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。

　　在传送带在使用过程中，最常见的问题有：异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。

　　通常输送带因为异物造成局部损伤，按照传统方法要全部拆卸后，进行修补并加热硫化或报废更换。

花纹输送带

　　可使用高分子橡胶修复材料进行，它具有超强的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。

　　修补涂层的厚度可控，成形快速，投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺，自流平性好，外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，延长使用寿命。

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橡胶输送带胶料的塑化质量与螺杆构型和螺杆的长径比相关最大，热喂料挤出机与冷喂料挤出机比较，一般说来，冷喂料挤出工艺的塑化综合质量要比热喂料挤出方式好。

温度对于挤出机的半成品质量是至关重要的，温度过高会引起胶料的焦烧，过低会使半成品表面粗糙，温度受螺杆的转速、胶料的黏度、外加热源的温度、口型结构与几何尺寸及喂料方式的影响，通常，螺杆转速是挤出温度的决定因素，在一定范围内，挤出温度与螺杆转速成正比，因此在选择挤出机的螺杆转速时，不但要考虑电机的驱动功率能否满足螺杆的最高转速，而且要考虑输送带挤出升温允许螺杆的最大转速。

另外，选择挤出机时，同时要考虑挤出机塑化能力与各种用途相匹配的机头。

一般说来，橡胶输送带出厂后有一个磨合期，过了这个时期，固有可靠性是很高的，故障率趋于零，这个时期亦称设备的无故障运行期，此后便是橡胶带设备的磨损故障期，亦即磨损期，设备的无故障运行期越长，则可靠性越好，这与橡胶输送带厂家设计选型水平、使用方法及维护情况有关。

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