扬州宝达橡塑制品有限公司
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输送带的知识相信大家已经了解很多,今天就与大家一起分享输送带在运输和贮存中需要注意的地方:应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外,给料方向应顺胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面。贮存时仓库内温度宜保持在-180C-400C之间,相对温度宜保持在50-80%之间。输送胶带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用,输送胶带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定类型卸装置应尽量采用低速。贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次,运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
输送带在不同的领域中广泛使用和推广,采用工业橡胶产品材料所制造的产品具有良好的耐磨损性、耐热性、耐恶劣环境影响等重要特性。不同材质的橡胶产品在不同的使用范围中广泛使用,展现不同的使用价值和特点。先进的输送带生产商还助推绿色化工的发展,在绿色化工中发展和使用。
防止输送带打滑,应从两个方面着手,一是加强运行管理和维护,发现输送带打滑应及时停机,按上面各原因进行分析处理;二是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧,紧带过程中,严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物。转动不灵活的托辊要更换。
在更换输送带或做输送带接头时,如确需点动开机拉动输送带时,严禁操作入员站在转动部位上方。输送带跑偏时应及时调整。处理跑偏时,严禁手抓脚蹬运行中的输送带。
停机时,无特殊情况应将输送带上的煤拉空,避免重载启动,严禁重载频繁启动。
输送带打滑的根本原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不够。具体原因:一是运行阻力增大,如输送机超载,输送带挤卡在机架上,托棍损坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成大量托银不转;二是摩擦系数降低,如驱动滚筒与输送带的接触面侵入水、煤泥,驱动滚筒表面铸胶损坏;三是输送带张紧力减小,如输送带因变形而伸长,拉紧装置拉.紧力不够或损坏。