预防输送带出现损坏的要点有哪些？

　　输送带在使用过程中会伸长，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能恢复原状，另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量，这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中，EP输送带的伸长比较小，而NN输送带伸长比较大，而且在使用过程中，NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大，因此在使用过程中，伸长比加大，而且因为纤维的蠕变，因此在外力撤销后，能收缩回去的量就比伸长小的多了。

　　在机器的运转中通常都会用到输送带,而且输送带的作用十分重要。但是输送带在使用中通常会出现打滑的情况,这不仅会影响机器本身的运转,还会给企业的工作进程造成影响,那么如何预防输送带出现损坏？

输送带打滑的预防：

　　1.重锤张紧皮带运输机输送带的打滑 运用重锤张紧设备的皮带运输机在皮带打滑时可增加配重来处置，增加到皮带不打滑停止。但不该增加过多，避免使皮带接受不必要的过大张力而下降皮带的运用寿命。

　　2.螺旋张紧或液压张紧输送带机的打滑 运用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机呈现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。可是，有时张紧行程已不行，皮带呈现了变形，这时可将皮带截去一段从头进行硫化。

　　3.在运用尼龙带或EP是需求张紧行程较长，当行程不行时也可从头硫化或加大张紧行程来处置。

　　输送带是运送体系的关键设备，它的安稳运转直接影响到出产工作。输送带的跑偏是带式运送机的常见毛病，对其及时精确的处置是其安稳运转的保证。跑偏的表象和缘由许多，要依据不一样的跑偏表象和缘由采纳不一样的调整办法，才干有效地处置问题。这篇文章是依据多年现场实习，从运用者视点动身，使用力学原理剖析与阐明此类毛病的缘由及处置办法。 一、承载托辊组装置方位与运送机中心线的笔直度差错较大,致使输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运转时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转变的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，因为托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必定就会对输送带发生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，然后致使了跑偏。

    防止输送带打滑,应从两个方面着手,一是加强运行管理和维护,发现输送带打滑应及时停机,按上面各原因进行分析处理;二是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧,紧带过程中,严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物。转动不灵活的托辊要更换。

    在更换输送带或做输送带接头时,如确需点动开机拉动输送带时,严禁操作入员站在转动部位上方。输送带跑偏时应及时调整。处理跑偏时,严禁手抓脚蹬运行中的输送带。

    停机时,无特殊情况应将输送带上的煤拉空,避免重载启动,严禁重载频繁启动。

    输送带打滑的根本原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不够。具体原因：一是运行阻力增大,如输送机超载,输送带挤卡在机架上,托棍损坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成大量托银不转;二是摩擦系数降低,如驱动滚筒与输送带的接触面侵入水、煤泥,驱动滚筒表面铸胶损坏;三是输送带张紧力减小,如输送带因变形而伸长,拉紧装置拉.紧力不够或损坏。