扬州宝达橡塑制品有限公司
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花纹输送带受工矿条件、运行时间、意外情况等因素的影响,导致磨损、老化、脱胶、划伤、撕裂等问题时有发生。就输送带的磨损和划伤问题,结合很多现场案例来看,磨损问题主要出现在非承载面,划伤主要是承载面因意外情况所导致。
输送带运行过程中,非承载面和托辊之间不仅存在理论上的滚动摩擦,还伴有滑动摩擦。同时受设备维护和外部环境影响,托辊轴承润滑不良或粉尘侵入而引起不平稳转动甚至是停止转动,此时滑动摩擦更为明显。而承载面的摩擦磨损主要是与物料产生的,主要集中在装卸料的时间内,其余大部分时间传送带承载面和物料之间都是相对静止的。
因此,会发现承载面还比较完好时,非承载面已经磨损严重甚至露出了钢丝。此外,受产能的影响,输送机速度不断提高,输送带和托辊、滚筒之间的摩擦热也会相应增加,这也加速了输送带非承载面的磨损。
如何快速修复花纹输送带划伤问题?
(1)机械连接方式:其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱,只有原带的35 %.-45%,容易疲劳损坏,使用寿命短,而且接头不平服,运行中存在冲击性对托辊的损伤严重,并伴有漏料问题。
(2)热硫化胶合连接方式:其优点粘结强度高,可以达到原带的90%;接头平服,无冲击性;挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高,装备笨重,不利于搬运;工艺复杂,时间长,受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。